1、節(jié)約原材料，降低成本。

2、縮短成型周期，提高機器效率

3、改善制品表面質量和力學性能。

4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。

5、可經(jīng)濟地以側澆口成型單個制品。

6、提高自動化程度。

7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。

8、多模腔模具的注塑件質量一致。

9、提高注塑制品表面美觀度。

10、可以使用較小的注塑壓力，可以有效降低薄壁產(chǎn)品的后變型。

塑料產(chǎn)品兩側變形的原因分析

塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質量缺陷。 塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應力作用，主要分為外部應力和內部應力，當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時，塑料件就會發(fā)生旭曲變形。外部應力導致的想曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形，產(chǎn)生的原因為模

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關的缺陷，我們在注塑模具生產(chǎn)加工時，如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料產(chǎn)品來說，前期的結構設計盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關重要的一步。  

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料產(chǎn)品有熔接線常常出現(xiàn)在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸，但中心層卻會發(fā)生短暫遲滯。一旦出現(xiàn)滯料，熔料便開始冷卻，形成凍結層;較高的熔料溫度會產(chǎn)生較好的補縮效果，但塑料分子鏈的取向不會重疊，于是就產(chǎn)生了強度較差的熔接點或熔接線。■熔料溫

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的定義

塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達不到設定的標準重量，并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話，注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷，一般這類型的檢驗標準允許重量變動范圍量為3% ~

塑料注塑加工時產(chǎn)生的流紋怎么解決好？

注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔內受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。造成注塑產(chǎn)品產(chǎn)生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠分析如下：1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小3、流道和澆口尺寸過小解決方法：1、注塑時增大模溫和料溫2、增加注射壓力和保壓壓力，延長保壓時間。