塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個(gè)方面。

1、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度。
2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大，范圍寬，波動(dòng)性也大。 因此塑件尺寸精度也較差。

3、成型工藝參數(shù)成型工藝條件如料溫、 模溫、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓力、注射速度、成型周期等都會(huì)對(duì)塑件的收縮率產(chǎn)生影響。

4、模具的結(jié)構(gòu)如多型腔模一般比單型腔模的塑件尺寸波動(dòng)大。對(duì)于多腔注塑模具，為了減少尺寸波動(dòng)，需要進(jìn)行一些其他方面的努力，如分流道采用平衡布置、模具各部位的溫度應(yīng)盡量均勻等。另外，模具的結(jié)構(gòu)如分型面選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、排氣、模具的冷卻和加熱等以及模具的剛度等都會(huì)影響塑件尺寸精度。

5、塑件的結(jié)構(gòu)形狀壁厚不均勻的塑件、 嚴(yán)重不對(duì)稱的塑件、 很高很深的塑件、塑件的精度都會(huì)受到一定的影響。

6、塑料模具在使用過程中的磨損和模具導(dǎo)向部件的磨損 這些也會(huì)直接影響塑件的尺寸精度。對(duì)于工程塑料制品，尤其是以塑代鋼的制品，設(shè)計(jì)者往往簡(jiǎn)單地套用機(jī)械零件的尺寸公差，這是很不合理的，許多工業(yè)化國(guó)家都根據(jù)塑料特性制定了模塑件的尺寸公差。我國(guó)也于2008年修訂了(模塑塑料件尺寸公差》(GB/T 14486- 2008)，
設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和產(chǎn)品使用要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定塑件的尺寸公差。由于影響塑件尺寸精度的因素有很多，因此在塑件設(shè)計(jì)中正確、合理確定尺寸公差是非常重要的，一般來說，在保證使用更業(yè)的前想下.精府應(yīng)設(shè)計(jì)得盡量低一些。

影響注塑產(chǎn)品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示：為磁鐵斷裂的圖片；我們?cè)谒芰现破芳庸ぷ⑺艹尚蜁r(shí)；首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的，所以在成型時(shí)，注射壓力對(duì)于磁鐵斷裂影響最大，從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動(dòng)性，都是最終降低

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項(xiàng)有哪些？

塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明

注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

1、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，

塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點(diǎn)？

各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)PE、POM、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠家有氣泡出現(xiàn)在較厚的制品，表面脹大，切開后斷面有氣泡成因及解決辦法：1、加料過程中沒控制好量，導(dǎo)致注射壓力過高，只需調(diào)整加料量即可；2、冷卻時(shí)間不足。可以在機(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻；3、溫度過高，會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情況輕微，只需適當(dāng)降溫。如果整個(gè)機(jī)筒分解，只能是